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淄博昊銳模具為您介紹提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的途徑

來源:www.tfbch.com 發(fā)布時(shí)間:2016年6月19日

淄博昊銳模具是一家專業(yè)生產(chǎn)、加工、定制電機(jī)模具的公司,從事電機(jī)模具定制加工已有十余年經(jīng)驗(yàn),淄博昊銳模具始終堅(jiān)持:專業(yè)的人做專業(yè)的事,始終用工匠精神去生產(chǎn)每一臺(tái)電機(jī)模具,精益求精,這種精神也吸引了很過國外客商,如果您有需求,歡迎來電咨詢,本文淄博昊銳模具將為大家介紹電機(jī)模具鋼材的相關(guān)知識(shí)。電機(jī)模具鋼材被稱為工業(yè)之父,電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力,因此經(jīng)濟(jì)形勢對電機(jī)模具鋼材的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量呢?也就是說,怎么樣才能讓電機(jī)模具鋼材在高精度、低成本、高效率條件下,更長時(shí)間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢?這已經(jīng)越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。 電機(jī)模具鋼材質(zhì)量并不是一個(gè)簡單的話題,它包括以下幾個(gè)方面:

⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;

⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,電機(jī)模具鋼材所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量;

⑶電機(jī)模具鋼材的使用維護(hù):是否屬較方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短;

⑷維修成本、維修周期性等等。

提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的基本途徑:

⑴首先制件的設(shè)計(jì)要合理,盡可能選用較好的結(jié)構(gòu)方案,制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合電機(jī)模具鋼材制造的工藝性和可行性。

⑵電機(jī)模具鋼材的設(shè)計(jì)是提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的較重要的一步,需要考慮到很多因素,包括電機(jī)模具鋼材材料的選用,電機(jī)模具鋼材結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,電機(jī)模具鋼材零件的可加工性及電機(jī)模具鋼材維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

①電機(jī)模具鋼材材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度,當(dāng)然還要根據(jù)電機(jī)模具鋼材的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。例如:沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷,易引起表面疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料;對于注塑模,當(dāng)塑件為ABS、PP、PC之類材料時(shí),電機(jī)模具鋼材材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當(dāng)塑件為高光潔度、透明的材料時(shí),可選耐蝕不銹鋼,當(dāng)制品批量大時(shí),可選擇淬火回火鋼。另外還需要考慮采用與制件親和力較小的電機(jī)模具鋼材材料,以防粘模加劇電機(jī)模具鋼材零件的磨損,從而影響電機(jī)模具鋼材的質(zhì)量。

②電機(jī)模具鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,還要保證電機(jī)模具鋼材零件有足夠的強(qiáng)度和剛度;在電機(jī)模具鋼材結(jié)構(gòu)允許時(shí),電機(jī)模具鋼材零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡,以避免應(yīng)力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中,細(xì)長凸模或型芯,在結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施;對于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)。與此同時(shí),還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的影響。

③在設(shè)計(jì)中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍,特別是易損件更換時(shí),盡可能減少其拆裝范圍。

⑶電機(jī)模具鋼材的制造過程也是確保電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的重要一環(huán),電機(jī)模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到電機(jī)模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到電機(jī)模具鋼材整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在電機(jī)模具鋼材磨配過程中的技術(shù)水平,來提高電機(jī)模具鋼材零件的加工精度;若電機(jī)模具鋼材整體裝配效果達(dá)不到要求,則會(huì)在試模中讓電機(jī)模具鋼材在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高,對電機(jī)模具鋼材的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。

因此,為保證電機(jī)模具鋼材具有良好的原始精度—原始的電機(jī)模具鋼材質(zhì)量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數(shù)控加工等等,同時(shí)應(yīng)注意電機(jī)模具鋼材的精度檢查,包括電機(jī)模具鋼材零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查電機(jī)模具鋼材的精度,在檢查時(shí)還需盡量選用高精度的測量儀器,對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電機(jī)模具鋼材零件,若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無法達(dá)到精確的測量數(shù)據(jù),這時(shí)就需選用三坐標(biāo)測量儀之類的精密測量設(shè)備,來確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

⑷對電機(jī)模具鋼材主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高電機(jī)模具鋼材零件表面耐磨性,從而更好地提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化,要根據(jù)不同用途的電機(jī)模具鋼材,選用不同的強(qiáng)化方法。例如:沖裁模可采用電火花強(qiáng)化、硬質(zhì)合金堆焊等,以提高電機(jī)模具鋼材零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度;壓鑄模、塑料模等熱加工電機(jī)模具鋼材鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲模可采用滲硫處理,以減少摩擦系數(shù),提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類電機(jī)模具鋼材的表面強(qiáng)化處理。另外,近幾年發(fā)展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術(shù),能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑均勻密實(shí)的保護(hù)膜,這種技術(shù)特別適合于電機(jī)模具鋼材表面保護(hù)性處理,也是提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的一種效果顯著的方法。當(dāng)然,如果制件屬試制產(chǎn)品或生產(chǎn)批量相當(dāng)小的話,就不一定非要進(jìn)行電機(jī)模具鋼材零件的表面強(qiáng)化處理。

⑸電機(jī)模具鋼材的正確使用與維護(hù),也是提高電機(jī)模具鋼材質(zhì)量的一大因素。例如:電機(jī)模具鋼材的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,電機(jī)模具鋼材在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用電機(jī)模具鋼材時(shí),還需對電機(jī)模具鋼材進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),電機(jī)模具鋼材的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類電機(jī)模具鋼材在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對電機(jī)模具鋼材進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù),并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理,則可預(yù)防電機(jī)模具鋼材在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,還可提高維修工作效率。

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